Особенность данного вида тепловой обработки заключается в технологически точном ее проведении. При нарушении условий термообработки возможно повторное появление внутренних напряжений.
Начинается низкотемпературный отжиг с медленного нагрева деталей до температур в интервале от 600 °C до точки несколько ниже Ас1(приблизительно 680°С). Точная температура определяется по формуле с учетом температуры рекристаллизации и плавления сплава. На степень структурных изменений, кроме температуры нагрева, влияют также:
- время выдержки;
- исходная структура;
- химический состав металла.
На нашем заводе для низкотемпературного отжига металлов применяется новейшая отпускная электропечь камерного типа с максимальной массой садки в 5000 кг и возможностью нагрева рабочей среды до 700 °C. Современная система принудительной циркуляции атмосферы печи и компьютеризированное управление позволяют достигать предельной точности температур и полного контроля всех последующих этапов термообработки.
По достижении требуемой температуры производится выдержка до полного прогрева с целью снятия внутренних напряжений. Время выдержки — от 2 до 8 часов. Чем выше температура нагрева, тем меньше времени занимает выдержка. Охлаждение проводится вместе с печью достаточно медленно для исключения, как уже упоминалось выше, возникновения повторных внутренних напряжений. Современность и высокотехнологичность нашего оборудования, высокий уровень квалификации специалистов — эти факторы позволяют проводить низкотемпературный отжиг при полном соблюдении все требований к технологии процесса.