Свяжитесь с нашим специалистом:
+7 (342) 209 99 92
Контакты в регионах

Закалка металла в защитной среде (Газ-Пропан)

Закалка металла в защитной среде - особый вид термической обработки, подразумевающий нагрев до вышекритических температур и одновременное введение газовой среды в печную атмосферу в процессе закаливания стали для исключения обезуглероживания и окисления деталей.

В результате превращений металл, сохраняя углеродный состав и приобретая мартенситную структуру, получает предельную твердость, прочность и износостойкость, улучшаются его магнитные и антикоррозионные свойства. При этом, благодаря защитной газовой среде, поверхность деталей остается неокисленной светлой, серебристо-белой.

Интерес к закалке металла в защитной среде или к так называемой газовой закалке постоянно увеличивается. Это объясняется рядом экологических и эксплуатационных преимуществ данной технологии по сравнению с классической масляной закалкой. Более однородная скорость охлаждения за счет пониженных термоградиентов значительно снижает уровень искажений в закаливаемых деталях, а регулирование скорости и давления газа позволяет варьировать саму скорость охлаждения.

Эти преимущества и целый ряд других факторов способствуют увеличению роста спроса на данный вид термической обработки металла.

Закалка металла в защитной среде как технологический процесс

Закалка как вид термической обработки металла подразумевает нагрев стали до температур выше критических (различных для доэвтектоидной и заэвтектоидной сталей), при которых изменяется либо тип кристаллической решетки, либо в матрице происходит растворение существующих при низких температурах фаз, с последующей выдержкой при заданной температуре и охлаждением. Обязательный завершающий этап при термической обработке таким способом - отпуск металла, уменьшающий хрупкость и напряжение, и наделяющий сталь требуемыми механическими свойствами.

Взаимодействие печной атмосферы и поверхности стали в условиях нагрева приводит к обезуглероживанию и окислению металла, что отражается на прочности, износостойкости и механических свойствах деталей. Избежать этого помогает введение в рабочую зону печи защитной газовой среды.

На нашем заводе процесс закалки в защитной среде проходит в современной закалочной печи камерного типа "Накал". Защитной средой выступает газ метан. Стабильность технологического процесса и достижение высоких свойств металла обеспечивают:

  • регулятор углеродного потенциала (на базе кислородного зонда)

  • автоматическое поддержание требуемого состава печной атмосферы

  • автоматическая подача добавочного воздуха

Для отпуска применяется камерная отпускная печь, оборудованная вентиляторами и экранами, создающими систему принудительного циркулирования печной атмосферы.

Сегодня закаливание в защитной газовой среде используется практически для всех марок стали, которые традиционно закаливались в масле, для деталей усложненной формы, деталей с переменным поперечным сечением, инструментальных сталей. Особенность метода закалки - это один из основных способов термообработки для придания стали упрочняющих свойств.

Назначение закалки в защитной среде

Закалка в защитной среде позволяет добиться предельной твердости стали, улучшить износостойкие, антикоррозионные, магнитные свойства деталей.

Инструментальные стали подвергают закалке и отпуску для придания им повышенной твердости, прочности, износостойкости. В случае с конструкционными сталями возможно повышение пластичности и вязкости.

Структурные изменения

В результате закалки в защитной среде происходит растворение структурно-свободных фаз, фиксируется насыщенный или перенасыщенный твердый раствор. Углеродный состав детали сохраняется, на выходе получаем метастабильные структуры, критическая скорость закалки обеспечивает мартенситную структуру.

Преимущества технологии

  1. гибкое изменение скорости охлаждения, обеспечивающее полное упрочнение многих сталей

  2. однородность охлаждения за счет создания направленного газового потока и возможности управления им

  3. деформации деталей сводятся к минимуму за счет более тщательного управления скоростями разогрева и закалки

  4. светлая, серебристо-белая неокисленная поверхность деталей

  5. достаточно промывки горячей водой без пескоструйной очистки

На протяжении более чем 10 лет наш завод специализируется на профессиональной химико-термической обработке металлов и изделий из него. Цех завода признан самым современным на территории края, технологические процессы здесь подвергаются строгому контролю. Нашим клиентам мы гарантируем строгое соблюдение оговоренных объемов работ и сроков ее выполнения.

Заказ услуги "закалка в защитной среде" возможен прямо сейчас по телефонам или с помощью формы обратной связи.

 


ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ