Полный отжиг металла

Отжиг металлов – вид термической обработки, который применяется для того, чтобы облегчить механическую обработку металла, а также подготовить его для последующей термической обработки и получения требуемых механических свойств и параметров. Полный отжиг стали – технология, которая применяется после горячей обработки деталей (штамповки или ковки), а также для обработки литья из углеродистых и легированных видов стали.

Особенности и характеристика процесса

Основной целью применения полного отжига является измельчение зерна металла. Процесс отжига включает в себя нагрев металла (стали) на 30-50 °С выше точки Асз, выдержку при этой температуре, а также последующее его медленное охлаждение. Время выдержки металла при нагреве должно быть достаточным для того, чтобы изделие прогрелось по всему сечению. В процессе охлаждения (до 400-250 °С) происходит частичное выравнивание химической неоднородности, полное снятие внутреннего напряжения.

После литья меняется структура металла, повышается относительное удлинение и его ударная вязкость. В последствие сталь становится менее твердой и лучше обрабатывается. Для литых быстрорежущих сталей процесс полного отжига имеет еще одно значение – снижение выделения карбидов, благодаря чему структура основной матрицы металла становится более благоприятной для дальнейшей термообработки.

В процессе затвердевания быстрорежущих сталей протекают перитектические реакции, в результате которых происходит выделение структурных составляющих – фаз. Это первичные кристаллы, которые имеют разный химический состав (что определяет их различную твердость). Полный отжиг быстрорежущих сталей происходит при температуре 860-880 °С. На его продолжительность влияет состав стали и величина отливки. Процесс занимает примерно 25-35 минут. Охлаждаются отливки из быстрорежущих сталей в печи довольно медленно (20—25 °С в час).

Оборудование для полного отжига

Полный отжиг металлов – процесс, предусматривающий довольно сильный нагрев и, соответственно, применение специального оборудования. Для работы с металлами при высоких температурах мы используем печи для отжига производства фирмы «НАКАЛ»:

• Камерная закалочная печь ПВП 10.95.9/12И1;

• Камерная отпускная печь НКО 10.95.9/7М;

• Закалочная ванна ВЗ 15.100.15/0,8П.

Процесс отжига выглядит таким образом: печь начинает разогреваться до тех пор, пока не достигнет номинальной температуры, после чего она открывается для загрузки материалов (применяется механический манипулятор для печей). После загрузки крышка печи закрывается, и она снова нагревается до требуемой температуры. Далее следует процесс выдержки изделия, а затем процесс остывания.

Печи предназначены для работы с высокими температурами (в диапазоне от 400 до 1200 ℃). В них происходят процессы закалки, отпуска, отжига, нормализации и гомогенизации.

Наше оборудование, используемое при обработке металла на всех этапах процесса, обеспечивает:

• Термическую обработку высокого качества, что полностью исключает брак в процессе термообработки;

• Минимальный расход энергоносителей;

• Высокую производительность и, как следствие, отсутствие простоев;

• Безопасность производственных процессов;

• Высокие эксплуатационные показатели (изделия изготавливаются быстро и в срок);

• Исключение влияния человеческого фактора на любой из этапов процесса.

Что мы можем предложить нашим заказчикам: квалифицированный персонал, современное оборудование, многолетний опыт работы и доступные цены. Для оформления заказа необходимо заполнить форму обратной связи на нашем сайте или связаться по телефону с нашим представителем.