Свяжитесь с нашим специалистом:
+7 (342) 209 99 92
Контакты в регионах

Газовая цементация металла

Газовая цементация металла - один из наиболее популярных способов химико-термической обработки деталей с целью повышения поверхностной твердости стали, ее износостойкости и усталостной прочности при одновременном сохранении вязкости сердцевины.

Газовая цементация металла - суть процесса и его преимущества

Суть процесса цементации заключается в поверхностном диффузном насыщении стали углеродом с помощью различных сред-карбюризаторов, поставляющих углерод к поверхности детали. В случае газовой цементации таким карбюризатором выступает среда различных видов углеродосодержащих газов.

Среди преимуществ данного метода цементации металла:

  • получение в слое заданной концентрации углерода (за счет изменения соотношения составляющих газовой среды)

  • сокращение длительности процесса (отпадает необходимость прогрева ящиков)

  • упрощение последующей термической обработки

  • полная механизация и автоматизация процесса

Цементации подвергают низкоуглеродистые стали (не более 0,25%). Обогащение поверхностного слоя до структуры заэвтектоидной с концентрацией углерода на поверхности в границах 1,1 - 1,2% и с последующей термической обработкой помогает достичь высокой твердости и износоустойчивости поверхности металла, сохраняя при этом вязкость ее сердцевины.

Режим и этапы газовой цементации

В ходе газовой цементации детали помещаются в герметичную камеру, куда при температуре 930 - 950° С с определенной скоростью подается газовый потенциал (пропан, воздух). На нашем производстве задействована самая современная шахтная закалочная печь для термической обработки металлов, характеризующаяся рядом преимуществ. Среди них:

  • равномерное распределение температуры по камере

  • возможность зональной регулировки температурного режима

  • применение атмосферы с регулируемым потенциалом углерода

  • размеры рабочей камеры и максимальная садка в 500 кг, позволяющие обрабатывать большие партии деталей и крупногабаритные детали

Благодаря новейшим конструктивным и технологическим решениям, газовая цементация стали на оборудовании нашего завода производится с полной автоматизацией процессов.

Для наследственно мелкозернистых сталей после газовой цементации применяется закалка с предварительным подстуживанием для улучшения структуры сердцевины. Завершающий этап - низкотемпературный отпуск при 160 - 180° С. Для этого мы применяем шахтную отпускную печь, оборудованную системой принудительной циркуляции внутренней атмосферы.

Структурные изменения в металле после газовой цементации

В результате проведения такого вида цементации получаем следующий структурный состав:

  1. на поверхности - слой заэвтектоидной стали (перлитоцементитная смесь)

  2. по мере отдаления от поверхности - перлит с последующим увеличением к сердцевине зерен феррита

  3. сердцевина - структура отвечает исходному составу

Цементация металла обеспечивает выгодное размещение углеродов по сечению, предел выносливости повышается за счет возникновения остаточных сжимающих напряжений при неодинаковом изменении объема слоя и сердцевины в процессе цементации и последующей закалки. При этом происходит перекристаллизация сердцевины и повышение ее ударной вязкости, растворяется цементитная сетка в цементованном слое. Слой приобретает структуру скрытокристаллического или мелкоигольчатого мартенсита с малым количеством остаточного аустенита и мелкими карбидными глобулями.

Благодаря самому современному компьютеризированному оборудованию на территории Пермского края, высокому профессиональному уровню наших специалистов и четкому пониманию потребностей клиента мы обеспечиваем поддержку отдельных производственных циклов на протяжении более чем 10 лет. Термическая обработка металлов на нашем заводе проводится с четким соблюдением сроков и строжайшим контролем качества.

Заказать квалифицированную газовую цементацию металла Вы можете прямо сейчас, заполнив форму обратной связи или позвонив нам по телефонам, указанным на сайте.


ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ